Oznakowanie poziome i pionowe magazynu

Spójny i przejrzysty system oznakowania gwarantuje sprawną organizację pracy i bezpieczeństwo pracowników. Choć może wydawać się to nieco trywialne, odpowiednio zaplanowane i umiejscowione oznaczenia mają ogromne znaczenie w codziennym funkcjonowaniu każdego magazynu – usprawnia, poprawia ergonomię pracy i eliminuje ryzyko błędów. Zarówno nowoczesne centra dystrybucyjne, jak i mniejsze magazyny, muszą podążać za najlepszymi praktykami w zakresie oznakowania. 

W poprzednim artykule omówiłem przepisy związane z oznakowaniem magazynu wynikające z  przepisów BHP, tym razem  zajmiemy się oznakowaniem zasobów,  poprawiających organizację pracy,  w tym oznakowaniem regałów,  półek i oznakowaniem poziomym. 

Oznakowanie przestrzegające przed zagrożeniem, przekazujące nakazy i spełniające funkcje informacyjne, to nie jedynie znaczenia, które powinny się znaleźć w magazynie. Wyżej wymienione oznaczenia są wymagane przepisami prawa i są ściśle związane z bezpieczeństwem pracy. W magazynie, przeznaczonym do przechowywania setek tysięcy produktów, półproduktów, surowców itp., pełnym regałów i alejek, niezbędny jest spójny system oznaczeń. Pomaga on pracownikom sprawnie wykonywać ich zadania w bezpieczny sposób. 

Zasady znakowania regałów

Musimy pamiętać, że poza konkretnymi oznaczeniami wynikającymi z przepisów BHP czy norm unijnych, nie istnieje uniwersalny system, który dyktowałby, w jaki sposób oznaczać regały magazynowe. Sposób identyfikacji regałów oraz towarów na nich przechowywanych to sprawa wewnętrzna każdej firmy i zależy od indywidualnych potrzeb i przyjętej organizacji pracy. 

Niezależnie od wyboru systemu oznaczeń, kluczowe jest, aby były one:

• Spójne i czytelne: Oznakowanie musi być logiczne, aby osoba korzystająca z regałów szybko zrozumiała jego system.
• Jednoznaczne: Każde oznaczenie powinno precyzyjnie wskazywać określone miejsce czy przedmiot, eliminując niejasności.
• Hierarchiczne: Oznakowanie powinno uwzględniać strukturę magazynu, co ułatwia nawigację.
• Wytrzymałe i trwałe: Materiały i technologie używane do oznakowania powinny być odporne na warunki panujące w magazynie.

Systemy oznakowania regałów

Oznakowanie regałów może przybierać różne formy m.in. literowe, cyfrowe i kolorystyczne. Ich głównym celem jest precyzyjne określenie lokalizacji danego regału, alejki czy konkretnego produktu w magazynie. Wykorzystywane systemy oznaczeń zależą od wielkości magazynu i specyfiki działalności firmy. Często stosuje się strukturę hierarchiczną, uwzględniającą jednostki od największych (np. alejka) do najmniejszych (np. miejsce paletowe). W tym systemie każdy element magazynu, od największego do najmniejszego, musi posiadać określone oznaczenie. W zależności od potrzeb można stosować etykiety półkowe, regałowe, szablony, tablice podwieszane czy kody kreskowe, szczególnie w nowoczesnych magazynach korzystających z systemu WMS.

Oznakowanie regałów

Zależnie od sposobu znakowania oraz potrzeb wynikających, między innymi, z wielkości magazynu, możemy potrzebować różnych typów oznaczeń jak etykieta regałowa, inwentaryzacyjna, czy półkowa. Niezależnie od przeznaczenia etykiety, musi ona spełniać pewne standardy:

• Trwałość: W większości przypadków, regały są oznaczone na dłuższy czas. Dlatego etykiety powinny być wykonane z trwałych materiałów odpornych na warunki panujące w magazynie, tak aby informacje, na przykład w kodzie kreskowym, były stale czytelne. Często używany materiał to poliester. Wskazane jest, aby etykiety były odporne na substancje, takie jak oleje, benzyna, woda czy pleśń.
• Czytelność: Wiele etykiet musi być czytelnych nawet z dużej odległości. Idealnie, gdy są one dostosowane do druku o wysokiej rozdzielczości (nawet 2400 dpi). Często wykorzystywana jest folia odblaskowa, co umożliwia odczytywanie kodów z różnych odległości i kątów.
• Elastyczność zastosowania: Etykiety powinny być dostosowane do różnych powierzchni, gwarantując łatwą aplikację oraz solidną przyczepność. Zastosowanie etykiet na podłożu magnetycznym umożliwia tymczasowe oznaczenie.
• Różnorodność informacji: Etykiety powinny być tak zaprojektowane, aby na ich powierzchni można było prezentować różne rodzaje informacji – od tekstu, przez kody kreskowe, aż po rozbudowane kody. To umożliwia pełne wykorzystanie w systemach zarządzania magazynem.
• Integracja z systemami zarządzania: Dobre etykiety są zaprojektowane tak, by idealnie integrować się z systemami zarządzania magazynem, co przekłada się na wydajność i precyzję w lokalizacji produktów.

Czytaj również: Projektowanie sieci bezprzewodowej WLAN i propagacja fal radiowych

Jak oznaczyć regał? 

Do oznaczenia regału informacjami na temat miejsca składowania danego zasobu, wykorzystujemy etykiety półkowe i regałowe. 

Etykiety półkowe i regałowe.

To najbardziej podstawowe elementy oznakowania, które wskazują nie tylko miejsce w magazynie, ale również konkretny zasób, który znajduje się na danej półce 

Na takich etykietach umieszcza się często litery, numery oraz kody kreskowe.

W zależności od potrzeb istnieje wiele rodzajów etykiet – od pojedynczych po zbiorcze. Mogą one być także różnobarwne, zgodnie z systemem oznakowania w magazynie. Etykiety są najczęściej naklejane bezpośrednio na regałach. Jeśli w magazynie często zmienia się asortyment, warto zainwestować w specjalne uchwyty na etykiety magazynowe. Dzięki temu, w przypadku zmiany asortymentu, łatwo można również zmienić etykietę.

Etykiety inwentaryzacyjne

Etykiety inwentaryzacyjne służą do oznaczania środków trwałych, czyli mienia trwałego użytku, które znajduje się na przykład w hali produkcyjnej lub magazynie. Środki trwałe to nie tylko meble czy wyposażenie, ale także regały magazynowe – zarówno niskiego, jak i wysokiego składowania — które spełniają wymogi określone w przepisie art. 22a ust. 1 ustawy z dnia 26 lipca 1991 r. o podatku dochodowym od osób fizycznych. Ze względu na ich funkcję, etykiety inwentaryzacyjne powinny cechować się wytrzymałością i trwałością. Zwykle wykonane są z trwałego tworzywa sztucznego, jak polipropylen, i powinny być tak zaprojektowane, aby nie uległy szybkiemu zniszczeniu ani łatwemu odklejeniu.

Jak oznakować rzędy regałów?

W celu ułatwienia nawigacji w magazynie i skrócenia czasu potrzebnego pracownikom do znalezienia konkretnych produktów oznacza się nie tylko pojedyncze regały, ale także całe rzędy czy alejki magazynowe. Stosuje się do tego celu różnego typu szyldy czy tabliczki, które można montować na regałach na różne sposoby: przykręcane, samoprzylepne czy magnetyczne. Dostępny jest szeroki asortyment oznaczeń dostosowanych do potrzeb hali produkcyjnej czy magazynu.

• Szyldy czołowe (frontowe): Montowane, jak sama nazwa wskazuje, na froncie regału. Zawierają informacje o zasobach przechowywanych w danym rzędzie czy alejce.
• Szyldy dwuścienne: Charakteryzują się tym, że mają informacje umieszczone na dwóch przeciwległych płaszczyznach, zwykle na froncie regału.
• Szyldy regałowe: Prostej lub zagiętej konstrukcji, montowane do profili regałów, z możliwością widoczności z obu stron.
• Szyldy wahliwe: O charakterystycznej konstrukcji, najlepiej sprawdzają się w wąskich alejkach. Po dotknięciu szyld odchyla się i wraca do swojej pierwotnej pozycji.
• Szyldy z kieszonką: W magazynach, gdzie często zmienia się asortyment, warto zainwestować w szyldy z kieszonką, które pozwalają na łatwą zmianę oznaczenia.

Etykiety są zwykle wykonane z PVC z nadrukiem UV i oferują różnorodne opcje, takie jak nadruk liter, cyfr, kodów kreskowych czy znaków BHP, dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta.

Etykiety podłogowe 

Etykiety mogą znajdować się nie tylko na samych regałach, ale również na podłodze. 

Etykiety podłogowe świetnie sprawdzają się w oznaczaniu lokalizacji, wskazywaniu pól odkładczych i wszędzie tam, gdzie pojawia się potrzeba oznaczenia powierzchni podłogi. Ze względu na intensywną eksploatację, taką jak ruch kołowy czy pieszy, muszą cechować się znacznie większą odpornością niż etykiety montowane na regałach, zwłaszcza w kwestii odporności na ścieranie.

Cechy etykiet podłogowych:

Wytrzymałość i odporność na zużycie: Etykiety są zaprojektowane tak, by były odporne na codzienne zużycie, zachowując czytelność i funkcjonalność przez długi okres. Ważne jest, by były wykonane z materiałów odpornych na duże obciążenia oraz ruch pojazdów mechanicznych, takich jak wózki widłowe. Najczęściej są one produkowane z trwałego laminatu.

• Antypoślizgowe: Zapewniają bezpieczeństwo, zmniejszając ryzyko poślizgnięć w miejscach, gdzie odbywa się ruch.
• Odporność na temperaturę: Etykiety te mogą być stosowane w szerokim zakresie temperatur, od -40°C do 250°C, co pozwala na ich używanie w różnorodnych warunkach środowiskowych.
• Łatwość w utrzymaniu czystości: Powierzchnia etykiet powinna być nie tylko trwała, ale także łatwa do utrzymania w czystości, co jest kluczowe w miejscach o intensywnym ruchu.
• Funkcjonalność: W sytuacji, w których konieczna jest regularna zmiana informacji (np. z uwagi na to, że rodzaj zasobu składowanego magazynie często się zmienia) dostępne są specjalne okienka podłogowe umożliwiające łatwą wymianę etykiet.

Czytaj również: Okablowanie strukturalne – elementy składowe i projektowanie

W jaki sposób oznaczyć w magazynie pola odkładcze?

Polami odkładczymi nazywamy specjalnie wyznaczone obszary w pomieszczeniu, poza alejkami i przestrzenią przeznaczoną na regały, które służą do tymczasowego składowania towaru przed umieszczeniem go na właściwej półce. Tak jak w przypadku innych obszarów magazynu, miejsca odkładcze również wymagają odpowiedniego oznakowania, w tym przypadku oznakowania poziomego, czyli oznakowania posadzkowego.

Chociaż w przepisach oraz w normach dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy nie ma ścisłych wytycznych mówiących o oznaczaniu pól odkładczych, istnieją pewne ogólne zalecenia. Przede wszystkim oznaczenia te nie powinny być mylące ani pokrywać się z innymi używanymi w magazynie, np. oznaczeniami dróg czy przejść dla pieszych. Konieczne jest unikanie kolorystyki i wzorów, które są zarezerwowane dla innych oznaczeń, takich jak drogi wyznaczone ciągłymi białymi lub żółtymi liniami czy obszary o podwyższonym ryzyku kolizji, które są oznaczone skośnymi liniami na przemian w kolorach czarnym i żółtym.

Dla oznaczania pól odkładczych zaleca się używanie innej kolorystyki i formy taśm samoprzylepnych. Najczęściej stosowane warianty to:

• Taśmy w ciągłych liniach w kolorach niebieskim, granatowym czy czarnym.
• Specjalne znaczniki w formie litery “L” do określenia granic obszaru, najczęściej w kolorystyce niebieskiej, granatowej lub czarnej.

Podobnie jak w przypadku etykiet podłogowych, taśmy oznaczające pola odkładcze muszą cechować się trwałością, dobrą przyczepnością oraz odpornością na ruch pieszy czy kołowy. To ważne, aby były one dobrze widoczne i zapewniały pracownikom magazynu łatwość w lokalizacji.

Jak w trwały sposób oznaczyć nośniki transportowe?

Regały oraz oznakowanie poziome posadzki to tylko niektóre z elementów, które wymagają oznakowania w magazynie. Wiele zasobów, trzymanych jest w specjalnych skrzyniach, pudełkach czy innych pojemnikach o różnych rozmiarach, przeznaczonych do przechowywania małych i średnich ładunków. 

Aby mieć pewność, że każdy z przechowywany zasobów zostanie szybko odnaleziony i zidentyfikowany, trzeba wykonać dokładne oznakowanie tych pojemników. 

Na co zwrócić uwagę przy wyborze etykiet na pudła?

Nośniki transportowe, takie jak skrzynie, są elementami wielokrotnego użytku, które narażone są na uszkodzenia mechaniczne, takie jak otarcia czy oddziaływanie czynników zewnętrznych podczas mycia. Dlatego ważne jest, aby etykiety umieszczane na nich cechowały się wyjątkową odpornością i trwałością. Najlepiej, gdyby były wykonane z wytrzymałych tworzyw, takich jak PCV czy ABS, i dodatkowo zabezpieczone specjalnym laminatem, który zapewni ochronę przed uszkodzeniami oraz agresywnymi chemikaliami. Dzięki temu mamy pewność, że informacje zawarte na etykiecie będą przez wiele lat czytelne i nie będzie problemów z odczytaniem zawartych w nich danych.

Etykiety antyadhezyjne

Jak wspomniałem wcześniej, nośniki magazynowe i skrzynki, będące elementami wielokrotnego użytku, bardzo często przechowują różne typy produktów, które wymagają odpowiedniego oznaczenia. Do niedawna większość oznaczeń nośników magazynowych realizowano za pomocą klasycznych, samoprzylepnych etykiet. 

Chociaż były one trwałe i czytelne, powodowały poważny problem w momencie, gdy stały się zbędne – ich usunięcie często prowadziło do pozostawienia na nośniku nieestetycznej warstwy kleju czy resztek etykiety. 

Tego typu oznaczenia, chociaż trwałe i czytelne sprawiają poważny problem w momencie, kiedy stają się zbędne. Etykietę przyklejoną do nośnika trzeba usunąć, aby można było nakleić następną. Często nawet po usunięciu na pojemniku pozostaje nieestetyczna warstwa kleju czy fragment etykiety. 

W wielu branżach taki efekt mógł być problematyczny. Rozwiązaniem tych problemów stały się specjalne etykiety antyadhezyjne.

Jak to działa w praktyce?

Etykieta antyadhezyjna to specjalny rodzaj etykiety, który jest umieszczany na pojemniku czy nośniku transportowym. Etykieta ta jest wyposażona w specjalną powłokę, która jest odporna na przyleganie i ścieranie. Dzięki temu na powłokę antyadhezyjną można bez obaw naklejać klasyczne etykiety, np. z kodami kreskowymi, które po zakończeniu danego cyklu lub gdy produkt opuści magazyn, można bez problemu odkleić. Takie podejście pozwala na łatwe wymienianie etykiet bez konieczności stosowania siły.

Sama etykieta antyadhezyjna cechuje się dobrą wytrzymałością i przyleganiem do skrzynek i nośników wykonanych z różnych materiałów. Dodatkowo jej powierzchnia jest odporna na działanie czynników zewnętrznych, takich jak mycie czy ścieranie.

Zdecydowanie jest to doskonałe rozwiązanie, które pozwala na utrzymanie skrzynek i nośników w estetycznym stanie, a jednocześnie gwarantuje prawidłowe oznakowanie produktów czy towarów.

O czym warto pamiętać przy znakowaniu magazynu?

Prawidłowe oznakowanie magazynu jest kluczowe zarówno z punktu widzenia bezpieczeństwa pracowników, jak i efektywnej organizacji pracy. Istotne jest, by zajmowały się tym osoby wyspecjalizowane, które dokładnie znają przepisy dotyczące oznakowania magazynów.

Kluczowe etapy znakowania:

• Analiza potrzeb: Należy dokładnie zidentyfikować wszystkie obszary magazynu, które wymagają oznakowania, zarówno ze względów bezpieczeństwa, jak i logistyki.
• Kategoryzacja dróg: W tym etapie wyznaczane są wszystkie drogi magazynu według ich przeznaczenia i ważności, takie jak drogi ewakuacyjne, trasy dla wózków widłowych oraz bezpieczne ścieżki dla pieszych. Wskazane są też miejsca składowania, rampy wyładowcze czy strefy z wymaganymi oznaczeniami BHP (np. na gazy, hydranty). Po analizie potrzeb i kategoryzacji dróg, następuje etap realizacji. 
• Realizacja: Kluczowym elementem jest wykonanie oznaczeń z trwałych i wytrzymałych materiałów, które będą odpowiadały warunkom panującym w magazynie. Wszystkie znaki muszą być trwale i stabilnie zamontowane w miejscach dobrze widocznych dla pracowników. Szczególna uwaga powinna zostać poświęcona znakom BHP, które informują lub ostrzegają przed zagrożeniami.
• Montaż: Z racji tego, że wiele oznaczeń montuje się na dużych wysokościach i wymaga specjalistycznego sprzętu, montaż powinien być powierzony doświadczonym ekipom monterskim.

Oznakowanie magazynu jest kluczowe dla jego efektywnego działania i bezpieczeństwa pracowników. Oferujemy kompleksową usługę oznakowania magazynu, w tym zarówno oznakowanie pionowe, jak i poziome. Nasze podejście oparte jest na zrozumieniu unikalnych potrzeb naszych klientów, dostosowując rozwiązania tak, aby spełniały konkretne wymagania każdego magazynu.

Zobacz też: Okablowanie strukturalne – elementy składowe i projektowanie

Oznakowanie magazynu – zakres usług

Oferujemy pełen zakres usług związanych z oznakowaniem magazynu, począwszy od wstępnego projektowania, a kończąc na montażu. Zakres naszych usług obejmuje:

Oznakowanie poziome:

• Oznaczenie stref, sektorów, sekcji i ciągów komunikacyjnych na podłodze, które ułatwiają nawigację i zwiększają bezpieczeństwo w magazynie.
• Zaznaczanie pól odkładczych, miejsc załadunkowych i rozładunkowych, co ułatwia zarządzanie przestrzenią magazynową.
• Oznakowanie specjalnymi znakami, takimi jak strzałki, znaki ostrzegawcze, informacyjne oraz inne piktogramy, które poprawiają bezpieczeństwo i wydajność operacji magazynowych.

Oznakowanie pionowe:

• Wyznaczenie ścieżek, alejek i szlaków komunikacyjnych umożliwiając szybkie i bezpieczne poruszanie się po obiekcie.
• Oznaczenie półek, gniazd regałów, rzędów regałów oraz miejsc paletowych, co ułatwia identyfikację i lokalizację towarów.
• Oznakowanie zgodne z przepisami BHP, w tym lokalizacja hydrantów, gaśnic oraz innych kluczowych elementów dla bezpieczeństwa.
• Używanie znaków specjalnych, takich jak znaki ostrzegawcze, informacyjne, nakazu i zakazu, które są niezbędne dla prawidłowego funkcjonowania magazynu.
• Mamy wieloletnie doświadczenie w branży, co gwarantuje najwyższą jakość naszych usług. Dbamy o to, aby wszystkie nasze rozwiązania były zgodne z aktualnymi przepisami BHP. 

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak możemy wesprzeć Twój magazyn, skontaktuj się z nami.

Każde skuteczne działanie magazynu opiera się na klarowności, organizacji i bezpieczeństwie. Poprzez nasze specjalistyczne usługi oznakowania zapewniamy, że Twój magazyn będzie nie tylko funkcjonalny, ale również spełni wszystkie standardy bezpieczeństwa. Z pełnym zaangażowaniem podchodzimy do potrzeb naszych klientów, dążąc do doskonałości w każdym projekcie.

Potrzebujesz wsparcia w zakresie wdrożenia oznakowania magazynu, hali produkcyjnej?

Zapraszam do kontaktu telefonicznego ze mną pod numerem +48 515 135 478 lub mailowego pod adresem pt@sebitu.pl. Wybierzemy najlepsze rozwiązanie pod względem jakości, ceny i wymagań funkcjonalnych.

Ostatnia aktualizacja 2024-02-28